Aus CAD-Daten wird ein Stereolitographie-Teil (STL) erstellt, von diesem wird eine Silikonform abgegossen. Die Silikon-Form wird dann mit Polyamid oder Harz gefüllt. PA-Guß-Prototypen können dabei als Klarsichtmuster gebaut werden, um während eines Testlaufs Einblick in das Bauteilinnere zu gewährleisten. Hierdurch ist es möglich z.B. den Strömungsverlauf zu beurteilen. PA- und Vakuumguß-Bauteile zeichnen sich durch gute Maßhaltigkeit, Öl- und Wärmeformbeständigkeit bis 190°C aus. Es sind auch eingefärbte Teile und die Herstellung von 2K-Bauteilen möglich.

Durchschnittliche Herstelldauer

• PA- und Vakuumguß-Teile sind nach Erhalt von 3D-Daten in der Regel innerhalb von 5 Wochen fertiggestellt

Verwendung für

• Aus transparentem Polyurethan hergestellte Bauteile : für Schräglagen- und Strömungstests nur bedingt druck-, temperatur- und medienbeständig
• Aus Polyamid hergestellte Teile: für Dauerstandsversuche von Kühlwasserausgleichsbehältern (Halbteile wurden verschweißt)
• Aus Polyamid hergestellte Servoölbehälter. Werden bei Testfahrten eingesetzt (Halbteile wurden verschweißt)

Werkstoffe

Polyamid PA6, bzw. Polyurethan